Palveluumme kuuluu paitsi tukeva kehitys myös ideoidesi tukeminen ja toteuttaminen!
Kokenut suunnitteluosastomme tuo insinöörimme, modernin laitteiston ja ohjelmiston tukemana, kokemuksensa käyttöön, jotta tuotteesi voidaan valmistaa entistä valmistusystävällisemmin ja siten kustannustehokkaammin. Tiiviissä yhteistyössä kanssasi syntyvät näin optimaaliset ratkaisut erityisiin tarpeisiisi.
Työskentelemme SolidWorksilla
SolidWorks-tiedostojen lisäksi voimme vastaanottaa myös STEP-, IGES-, DWG-, DXF- ja monia muita kaupallisia formaatteja asiakkailtamme.
Alex asentaa pöytiä ja kylmäkaappeja sekä jäähdytyslaitteita. Suunnittelee ja toteuttaa järjestelmiä suurkeittiöille, kouluruokaloille ja yrityksille, täydellisiä kalustuksia "avaimet käteen" -palvelulla. Räätälöityjä kalustuksia ruostumattomasta teräksestä ja muista materiaaleista. Myy ja korjaa viipalointikoneita, sähköisiä kassakoneita ja vaakoja.
Rakennusprojekti alkaa suunnitteluvaiheesta.
Asiakkaan vaatimusten perusteella luomme 3D-rakenteen. Näin asiakas näkee haluamansa laitteen realistisessa esityksessä - saat mitä näet. Työskentelemme pääasiassa Solid Works -ohjelmalla. Näin voimme tarjota asiakkaalle räätälöityjä ratkaisuja.
Tiiveystarkastuksia voidaan suorittaa ilmalla, vedellä tai tyhjötilalla. Tätä tekniikkaa käytetään, kun putkilinjan tiiviyden todistaminen on tarpeen.
Tässä prosessissa putkilinja suljetaan kokonaan tai osittain sulkuventtiileillä. Tämän jälkeen suljettua putkialuetta altistetaan esimerkiksi ilmanpaineelle. Erityinen tietokoneohjelma valvoo paineen kehitystä ennalta määrättyjen standardien mukaan. Tämän jälkeen laaditaan tarkastusprotokolla, joka toimii todisteena putkilinjan tiiviydestä.
Tarkastamme tiiviyden yksityistaloista teollisuuskiinteistöihin, kuten esimerkiksi uuden supermarketin tai halliuimahallin rakentamiseen.
Metallien pintakäsittely, joka tunnetaan myös nimellä nauhoitus tai hiominen, on prosessi, joka voi vaatia useita vaiheita halutun karheustason saavuttamiseksi.
Käsittelyn kesto vaihtelee pinnan lopullisten vaatimusten mukaan ottaen huomioon myöhemmät prosessit, joille komponentit altistuvat. Tämä työvaihe suoritetaan erityisillä koneilla, joissa on erilaisista karkeusasteista ja tukimateriaaleista valmistettuja hiomavöitä.
Tämän tekniikan tavoitteena on saavuttaa optimaalinen pintakäsittely, joka on mukautettu kappaleen erityistarpeisiin ja sen tuleviin käyttötarkoituksiin.
Tuotteidensa laadun optimoinnista huolehtien CORNIC-NOVAMER on valinnut integroida laadunvalvonta-, pakkaus- ja varastointitoiminnot.
Tämä suuntaus on johtanut seuraaviin:
- Sisäinen laboratorio: Henkilöstö 1 henkilö (9400 tarkastusta tehty vuonna 2020)
- Laatuosasto: Henkilöstö 3 henkilöä
- 800 m² tuotantotyöpaja, joka on varustettu viimeisimmän sukupolven laitteilla, antaen meille vuosittaisen kapasiteetin 8 miljoonaa UVC:tä.
- Kylmävarasto, jonka kapasiteetti on 1800 lavaa.
CORNIC-NOVAMER on sertifioitu IFS Food ja IFS Broker High level, mutta myös ASC, MSC ja BIO.